1. ពិនិត្យមើលថាតើការដំឡើងរបស់អង្គភាពត្រូវបានដំឡើងត្រឹមត្រូវតាមតម្រូវការ ហើយពិនិត្យមើលថា bolts ត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ
2. ពិនិត្យ និងបន្ថែមប្រេងរំអិលនៅក្នុងប្រអប់លេខ ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ និងពិនិត្យមើលប្រេងរំអិលនៃសមាសធាតុបញ្ជូនមេកានិចនីមួយៗ។
3. ពិនិត្យការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល និងផ្នែកអគ្គិសនី ហើយម៉ាស៊ីននីមួយៗគួរតែមានមូលដ្ឋានដោយសុវត្ថិភាព។
4. ប្រសិនបើធុងមិនត្រូវបានបំពេញដោយផ្លាស្ទិចហើយសីតុណ្ហភាពមិនឡើងតាមតម្រូវការនោះវាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យចាប់ផ្តើម។
5. ពិនិត្យមើលថាមិនមានរូបធាតុបរទេសនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមទេ ហើយគ្មានឯកសារដែក ឬវត្ថុធាតុដែលមិនមានគុណភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម។
6. សម្ភារៈគួរតែត្រូវបានស្ងួតបើមិនដូច្នេះទេវាគួរតែត្រូវបានស្ងួតជាមុន។
7. ពិនិត្យមើលថាប្រព័ន្ធកំដៅនិងប្រព័ន្ធវាស់សីតុណ្ហភាពនៃអង្គភាពនេះស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អ។
8.ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាប់ផ្ដើម បុគ្គលិកដែលមិនពាក់ព័ន្ធគួរតែចាកចេញ ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានពីការឆេះសម្ភារៈ ដើម្បីការពារខ្សែក្រវាត់ និងបំពង់លាយ ដើម្បីការពារសក់ សម្លៀកបំពាក់ពីការរមូរចូល។
ជំហានធម្មតានៃម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្សែភាពយន្ត៖
1.Heat the extruder unit, die head unit and control the temperature of each point in the index.
2. ដំណើរការម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្សែភាពយន្តបន្ទាប់ពីឈប់យូរ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃចំណុចនីមួយៗត្រូវការសីតុណ្ហភាពថេរសម្រាប់រយៈពេល 10-30 នាទីបន្ទាប់ពីឈានដល់ជួរគោលដៅ។ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លាស្ទិចត្រូវបានបិទក្នុងរយៈពេលកន្លះម៉ោង នោះមិនចាំបាច់មានសីតុណ្ហភាពថេរនោះទេ។
3. ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ ហើយឈប់នៅពេលដែលសម្ពាធនៃស៊ីឡាំងផ្ទុកគឺ 6-8kg/cm
4. យោងតាមអង្កត់ផ្ចិតបត់ខ្សែភាពយន្ត តម្រូវការកម្រាស់ និងសមត្ថភាពផលិត extruder នៃដំណើរការ ល្បឿនទាញប៉ាន់ស្មាន និងអង្កត់ផ្ចិតពពុះ
5. បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពនៃចំណុចនីមួយៗឈានដល់គោលដៅ និងបំពេញតាមតម្រូវការ សូមពាក់ឧបករណ៍ការពារកម្លាំងពលកម្ម ហើយចាប់ផ្តើមត្រាក់ទ័រ ម៉ាស៊ីនផ្លុំ និងឧបករណ៍បំផ្ទុះតាមលំដាប់លំដោយ។
6. នៅពេលដែលទិន្នផលមាត់ស្លាប់មានឯកសណ្ឋាន អ្នកអាចពាក់ស្រោមដៃ ហើយទាញបំពង់ទទេយឺតៗ ក្នុងពេលតែមួយ បិទចុងបំពង់ទទេ រុញចូលទៅក្នុងសន្ទះគ្រប់គ្រងហ្គាសបន្តិច ដើម្បីអោយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់តិចតួច។ ត្រូវបានផ្លុំចូលទៅក្នុងរន្ធកណ្តាលនៃ mandrel ហើយបន្ទាប់មកដោយប្រុងប្រយ័ត្នដឹកនាំលើស៊ុមពពុះដែលមានស្ថេរភាពបន្ទះ lambdoidal និងចូលទៅក្នុង traction roll និងណែនាំរមៀលរហូតដល់ winding ។
7. ពិនិត្យមើលកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត ទទឹង និងកែតម្រូវដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៣-២៣-២០២៣